Больше 30 лет выпускаем сельхозтехнику под маркой КЛЕН
Производство свое, в Луганске, работает с 1990 года.
Цена по запросу
Линия очистки семян Клен на 10 т/ч доводит ворох от комбайна до посевной кондиции - для хозяйств Оренбургской области, которые готовят свои семена.
Чем хорош КЛЕН
Проверенная временем механика плюс современная электроника - так строят технику инженеры завода, а после покупки ее поддерживает наш сервис.
Производство свое, в Луганске, работает с 1990 года.
Техника идет по программам поддержки агробизнеса, а условия заказчика мы соблюдаем.
Посредников нет, поэтому цена производителя, а сроки понятны заранее.
Подберем машину что фермеру, что агрохолдингу: линейка большая.
Высев контролируется точно, есть диагностика и режимы под селекцию.
Ворох на эту линию приходит прямо от комбайна или с тока, а уходит с нее семенами посевной кондиции: чистыми, выровненными, с плотным зерном. Производительность комплекса завода «Клен» - 10 т/ч при влажности зерна до 15%, работают на нем 2-3 человека.
Почему линия, а не одна машина? Примеси отличаются от семян по разным признакам, и под каждый признак нужен свой рабочий орган. Пыль и легкие частицы забирает воздух. Крупный и мелкий сор остается на решетах. А щуплое и битое зерно, которое по размеру совпадает с полноценным, отделить можно только по плотности, и это делает пневмосортировочный стол. Поэтому линия и разбита на секции.
Из секции в секцию материал едет в биг-бэгах. Это удобно: работу можно растянуть во времени, например, отправить очищенный ворох на сушку и вернуться к сортировке потом. Поднимают зерно тихоходные нории НЗ-10. Лента у них движется со скоростью не больше 0,8 м/с, семена не вылетают из ковша, а сходят через его кромку, так что дробленки и микротрещин на линии не прибавляется.
Задача первой секции - убрать из вороха крупный и мелкий сор, пыль, полову и сырые растительные остатки, то есть все, что потом мешает сушить и хранить зерно.
Путь зерна здесь такой. Ворох ссыпают в увеличенный приемный бункер на 2,7 куб. м, откуда его забирает тихоходная нория НЗ-10. Дальше по ходу стоят аспирационная камера Клен-КА, за ней циклон, а потом барабанный сепаратор Клен-БСЗ. Замыкают секцию еще одна НЗ-10, на этот раз оснащенная переключателем, и устройство для загрузки биг-бэгов. Переключатель позволяет наполнять контейнеры по очереди: пока меняют один биг-бэг, заполняется другой, и секцию останавливать не приходится.
Во второй секции очищенный материал делят по размеру и плотности и выделяют из него посевную фракцию.
Из биг-бэга материал снова попадает в приемный бункер, и нория НЗ-10 поднимает его в воздушный сепаратор Клен-СВ-10. Следующая нория подает его на барабанный сепаратор Клен-БСЗ, еще одна - в промежуточный бункер, а оттуда отдельная нория везет материал на пневмосортировочный стол Клен-ПС-10. На выходе, как и в первой секции, стоят НЗ-10 с переключателем потока и загрузка в биг-бэг.
Такой порядок выбран не случайно. Сначала воздушный сепаратор убирает примеси по скорости витания, затем барабан на решетах делит остаток по геометрии, и только после этого включается пневмостол: разложить материал по удельному весу получится, лишь когда он уже выровнен по крупности. Чтобы стол получал материал равномерно, перед ним и стоит промежуточный бункер.
Третью секцию добавляют по заявке, если семена нужно протравить, инкрустировать или обработать жидким инокулянтом. Схема знакомая: приемный бункер и нория НЗ-10, затем протравливатель Клен-ПСБ-10 вместе с баком-дозатором для реагента на 200 л, а на выходе снова нория с переключателем и устройство, которое загружает биг-бэг.
Машины ставят в той очередности, какая нужна для культуры, а лишние узлы в линию просто не включают. Любая машина работает и отдельно: воздушный сепаратор может чистить ворох, барабанный - калибровать, пневмостол - дорабатывать семенную фракцию.
Заливать фундамент не нужно. Машины встают на твердый ровный пол и ничем не крепятся, поэтому ни земляных работ, ни закладных не требуется, а при перестройке цеха оборудование просто переносят на новое место. Помещение нужно от 150 кв. м по площади и от 6 м по высоте.
Для Оренбургской области такая гибкость особенно кстати: одно хозяйство может готовить на семена яровую и озимую пшеницу, яровой ячмень, подсолнечник, масличный лен, нут и чечевицу, и под каждую культуру линию выстраивают в своем порядке. В засушливой степи с малоснежной зимой и жарким сухим летом сеять лучше только выровненными полновесными семенами, а их как раз и выделяет секция сортировки. Оборудование уходит с завода в Луганске транспортной компанией до терминала в Оренбурге (Загородное шоссе, д. 3/7, лит. Б8) или до хозяйства, а пусконаладку и выездной сервис согласуем отдельно.
Барабан у Клен-БСЗ комбинированный, ситовых секций в нем четыре. Наружный, диаметром 1 250 мм, отбирает мелкий сор, внутренний, диаметром 750 мм, крупным решетом снимает колоски и палки. Решета ставятся обычные пробивные размером 790 x 990 мм, такого же формата, как в ОВС и СМ, так что полотна со старой зерноочистки встают без переделки.
Набор решет подбирают по тому, насколько засорен материал и какие фракции нужны на выходе. С подходящим набором барабан калибрует семена на три фракции.
Препарат наносят в последнюю очередь, когда по чистоте семена уже в норме. Если в партии остались пыль, полова и дробленка, они забирают часть рабочего раствора на себя, и до самих семян доходит меньше расчетной нормы. Поэтому порядок такой: очистка, калибровка и только затем протравливание. Как устроена секция обработки и зачем нужен второй бак-дозатор, рассказываем на странице линии протравливания семян.
Расскажите, какую культуру готовите, сколько семян в партии и что из оборудования уже стоит на току. Подберем состав секций и посчитаем, сколько будет стоить линия.
Таблица
| Параметр | Ед. изм. | Значение |
|---|---|---|
| Производительность на зерне влажностью до 15% | т/ч | 10 |
| Обслуживающий персонал | чел. | 2-3 |
| Напряжение питания | В | 380 |
| Частота | Гц | 50 |
| Установленная мощность | кВт | не более 30 |
| Площадь под оборудование | кв. м | не менее 150 |
| Высота производственного здания | м | не менее 6 |
ЧАВО
